个人简历
刘先生
简历编号:3947
男 | 未婚 | 出生日期:1977-11-16 | 户口:河南省 | 现居住于:广东省深圳
| 政治面貌:群众
通信地址:
个人主页:
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需要成为正式会员请联系我们(020-85530605、85536550)或浏览 关于我们
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求职意向
· | 人才类型: | 普通求职 | ||
· | 职 称: | 无职称 | ||
· | 期望工作性质: | 全职 | ||
· | 期望工作地点: | 广东省深圳 | ||
· | 期望从事职位: |
经营/管理/策划类 |- 厂长/副厂长 (副总) |
经营/管理/策划类 |- 总裁/总经理/CEO |
|
· | 期望月薪(税前): | 12000--20000元/月 | ||
· | 可到职日期: | 一个月 |
工作经验
教育背景
毕业学校: | 郑州黄河科技学院 | 毕业日期: | 2003 年 7 月 |
最高学历: | 大专 | 专业名称: | 机械设计制造及其自动化 |
语言能力
外语语种: | 英语 | 外语水平: | 一般 |
中文水平: | 优秀 | 粤语水平: | 一般 |
自我评价
1. 项目开展
a. 非质量成本项目--(项目主导)
项目描述:1. 组建项目团队,界定非质量成本范围及制订项目目标;
2. 原始数据的收集与整理;
3. 原始数据的分析;
4. 项目收益预测与资源需求;
5. 项目推进计划;
项目绩效: 非质量成本降低20%
b. 自动焊线机参数设计DOE--(项目主导)
项目描述:1. 项目团队组建与原始不良数据的收集;
2. 影响因子与主要因子识别;如正负极焊线的压力,功率,时间,弧度,温度;
3. 主要因子交互作用;
4. 参数试验设计DOE与试验实施;
5. 寻找主要影响因子;
6. 参数最优化设计,找到最佳搭配参数;
项目绩效:机台稳定性提高, 产品不良率下降1%;
c. Low ESR新产品的开发与试量产的导入--(项目主导)
项目描述:1. 电解电容的设计
2. 产品的信赖性试验及其评估
3. 试产,制程能力评估,DFMEA等
4. 原材料承认,技术资料及品质要求资料的发行.
5. 量产,制程能力评估,工艺参数的设计
项目绩效:缩短新产品开发周期, 主要原材料成本降低20%, 提高了市场竞争力.
2. 工作绩效:
样 品 室: 成功开发如BCC、Phliphs、 Sony、 Panasonic、华为等国内外知名稳定客户;
信 赖 性: 定期与不定期对样品、新产品、量产品进行可靠性试验, 对产品MTBF进行整体监控;
物料开发: 积极导入国内供应商, 在保证产品可靠性基础上主要材料单价成本降低20%;
现场管理: 建立客户质量档案制订合理的品质标准, 有效提升产品直通率3%, 达到降低成本的目的;
技术支持: 建立质量数据库, 开展专案研究与解决方案, 如Bonding机参数最优搭配、非质量成本控制专案质量管理系统信息共享平台、制造系统评估工具体系等;
3. 人员培训:
基础培训: 仪器操作, 材料特性, 料号解读, 设计禁止, 质量观念, 作业流程, 品管手法, 机台操作.
软件培训: Word, Excel, Access, AutoCAD, Mintable, Visio, Photoshop等.
专项培训: SPC, MSA, PPAP, APQP, DFMEA, PFMEA, QFD, DOE, 5S等.
系统培训: ISO9001,ISO14001, QS9000, ISO14001等.
样 品 室: 检查事项, 样品交期, 承认书制作, 承认追踪, 需求动向, 安全库存.
技朮支持: 制品分析, 制程分析, 试验验证, 短期对策, 长期对策, 效果追踪, 客诉处理, 仪器校正.
物料开发: 承认流程, 环保管理, 规格制订, 材料验证, 验证追加, 工厂审查, 物料导入,初物管理, 制程研究.
品管手法: 柏拉图, 直方图, 管制图, 推移图, 特性要因分析图, 查检表, 层别法.
信赖性测试: 试验办法,试验总结,试验计划.
4. 沟 通:
建立生产系统早会制度, 协调生产、品质、采购、PMC 、业务等各部门日常事务, 提高问题解决效率;
建立部门周报制度, 了解各部门整体工作状况, 检讨工作困难点, 跨部门协调.
建立品质与生产部座谈制度, 加强基层人员沟通, 弱化与消除双方矛盾,.
每月总结部门工作状况及其进展, 呈报上级部门.
加强与供应商合作与沟通, 共同促进产品质量的提升.
a. 非质量成本项目--(项目主导)
项目描述:1. 组建项目团队,界定非质量成本范围及制订项目目标;
2. 原始数据的收集与整理;
3. 原始数据的分析;
4. 项目收益预测与资源需求;
5. 项目推进计划;
项目绩效: 非质量成本降低20%
b. 自动焊线机参数设计DOE--(项目主导)
项目描述:1. 项目团队组建与原始不良数据的收集;
2. 影响因子与主要因子识别;如正负极焊线的压力,功率,时间,弧度,温度;
3. 主要因子交互作用;
4. 参数试验设计DOE与试验实施;
5. 寻找主要影响因子;
6. 参数最优化设计,找到最佳搭配参数;
项目绩效:机台稳定性提高, 产品不良率下降1%;
c. Low ESR新产品的开发与试量产的导入--(项目主导)
项目描述:1. 电解电容的设计
2. 产品的信赖性试验及其评估
3. 试产,制程能力评估,DFMEA等
4. 原材料承认,技术资料及品质要求资料的发行.
5. 量产,制程能力评估,工艺参数的设计
项目绩效:缩短新产品开发周期, 主要原材料成本降低20%, 提高了市场竞争力.
2. 工作绩效:
样 品 室: 成功开发如BCC、Phliphs、 Sony、 Panasonic、华为等国内外知名稳定客户;
信 赖 性: 定期与不定期对样品、新产品、量产品进行可靠性试验, 对产品MTBF进行整体监控;
物料开发: 积极导入国内供应商, 在保证产品可靠性基础上主要材料单价成本降低20%;
现场管理: 建立客户质量档案制订合理的品质标准, 有效提升产品直通率3%, 达到降低成本的目的;
技术支持: 建立质量数据库, 开展专案研究与解决方案, 如Bonding机参数最优搭配、非质量成本控制专案质量管理系统信息共享平台、制造系统评估工具体系等;
3. 人员培训:
基础培训: 仪器操作, 材料特性, 料号解读, 设计禁止, 质量观念, 作业流程, 品管手法, 机台操作.
软件培训: Word, Excel, Access, AutoCAD, Mintable, Visio, Photoshop等.
专项培训: SPC, MSA, PPAP, APQP, DFMEA, PFMEA, QFD, DOE, 5S等.
系统培训: ISO9001,ISO14001, QS9000, ISO14001等.
样 品 室: 检查事项, 样品交期, 承认书制作, 承认追踪, 需求动向, 安全库存.
技朮支持: 制品分析, 制程分析, 试验验证, 短期对策, 长期对策, 效果追踪, 客诉处理, 仪器校正.
物料开发: 承认流程, 环保管理, 规格制订, 材料验证, 验证追加, 工厂审查, 物料导入,初物管理, 制程研究.
品管手法: 柏拉图, 直方图, 管制图, 推移图, 特性要因分析图, 查检表, 层别法.
信赖性测试: 试验办法,试验总结,试验计划.
4. 沟 通:
建立生产系统早会制度, 协调生产、品质、采购、PMC 、业务等各部门日常事务, 提高问题解决效率;
建立部门周报制度, 了解各部门整体工作状况, 检讨工作困难点, 跨部门协调.
建立品质与生产部座谈制度, 加强基层人员沟通, 弱化与消除双方矛盾,.
每月总结部门工作状况及其进展, 呈报上级部门.
加强与供应商合作与沟通, 共同促进产品质量的提升.
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